歲末年初，鄂爾多斯盆地傳來捷報——長慶油田頁巖油開發分公司2025年累計生產油氣當量首次跨越190萬噸大關，達到193.4萬噸，并具備200萬噸油氣生產能力。

從最初對長7段生油層的探索困惑，到“源儲一體”理論的大膽突破，再到個性化開發技術的自主創新與綠色技術的落地應用，近年來，長慶油田頁巖油開發分公司在頁巖油開發領域不斷探索實踐，人均勞效與各項經營指標持續領跑行業。

早年間，長慶石油人便將目光聚焦在長7段生油層上。與上下資源豐富的長6段和長8段相比，長7段長期未被有效開發，無數次嘗試打井觸及油層后，均因壓裂后試采效果差、產量遞減快而受阻。彼時，“頁巖只能生油，難以開采”的觀念籠罩行業，且相關地質理論堅持“源儲分離”，認為源內只能生油，需經力場作用運移到有利地層才能儲油，這讓長7段的開發陷入了困境。

21世紀初，北美頁巖革命的成功讓長慶石油人看到了新希望，也激發了其對長7段的重新思考。隨著三維物探技術、先進開發設備的更新迭代，研究人員發現長7段儲層結構極為特殊，孔隙喉道細微至普通光學顯微鏡無法辨識，比已知的致密油還要致密，堪稱“磨刀石里的磨刀石”。為突破這一難題，長慶油田嘗試引入國外頁巖油常用的水平井體積壓裂理念，在陽平1井、陽平2井首次開展探索試驗，兩口井投產初期日產量均在10噸以上，實現了頁巖油單井產量的關鍵突破。

試驗的初步成功讓科研團隊更加堅定信心。隨著國內對頁巖油氣定義的逐漸清晰，全程參與攻關的長慶油田勘探開發研究院院長屈雪峰大膽提出判斷：“長7段或許并非致密油，而是‘源儲一體’的頁巖油！”這一想法在當時面臨著技術風險與同行評議的雙重壓力，但一批長慶人頂住壓力擴大試驗規模，將全新的開發理念應用到長7段。2018年，慶城油田橫空出世，這是繼大慶油田發現近60年以來，單體提交儲量最大的油田。此次實踐首創了陸相淡水湖盆頁巖層系源儲共生富集成藏理論，實現了從“單一源巖”到“源儲一體”的重大思想轉變，為頁巖油效益開發奠定了堅實的理論基礎。

在技術探索過程中，長慶油田科研團隊經過反復論證、試驗與創新，擺脫了對國外模式的依賴，自主探索適配長7段地質特征的開發技術。最終，自主開發的“多段少簇”式開采方式應運而生，該方式與長7段地層高度契合，能顯著提升地層能量，有效提高油井產量。

“十四五”期間，長慶油田頁巖油開發分公司聚焦全生命周期效益開發，持續深化地質認識，集成創新形成了頁巖油效益建產及高效開發配套技術系列——構建“七個一”精細開發技術政策優化體系，探索形成了以區域動態平衡采油為核心的開發技術政策，綜合遞減控制優于初期預測指標；實施井筒“蠟、氣、砂、垢、磨”綜合治理和“一井一法一工藝”精細管理，維護作業頻次大幅降低；試驗優化地面集輸工藝和三相不分離計量技術應用，伴生氣密閉集輸率顯著提升；通過水平井高效沖砂、重復壓裂井筒再造、結構化補能等增產措施攻關，單井EUR提升至2.8萬噸，老井自然遞減率由24.6%下降至17.2%，開發指標從“非常規”向“常規”靠攏。

近年來，長慶油田頁巖油探明儲量已超過10億噸，成為重要的戰略接替資源。但主力油區儲層低壓特征日益凸顯，嚴重影響單井產能，同時作業區域地處黃河流域生態保護重點區域，對水資源管理和綠色低碳發展的要求不斷提升，傳統壓裂技術已難以適配。為此，長慶油田依托區域碳源優勢，聚焦二氧化碳增能增產理論、技術模式與工藝參數三大核心，持續深化研究，成功研發出低壓頁巖油二氧化碳增能區域增能體積壓裂技術。

從理論突破到技術創新，從規模開發到綠色轉型，如今，慶城油田等頁巖油產區持續發力，合H60平臺、慶H22平臺等作業現場井然有序，頁巖油產量穩步攀升。